Hauptkategorien von Kunststoffformen

Gemäß den verschiedenen Formmethoden können die Arten von Kunststoffverarbeitungsformen, die unterschiedlichen Prozessanforderungen entsprechen, aufgeteilt werden, hauptsächlich einschließlich Injektionsformformen, Extrusionsformformen, Blasenformformen, hochexpansions Polystyrolformen usw. usw.

1. Kunststoffeinspritzung (Kunststoff)
Es ist hauptsächlich eine Formform, die am häufigsten bei der Herstellung von thermoplastischen Teilen verwendet wird. Die Verarbeitungsgeräte, die der Kunststoffeinspritzform entsprechen, ist eine Kunststoff -Injektionsformmaschine. Oder vom Kolben angetrieben, tritt durch die Düse der Injektionsmaschine und das Gating -System der Form in die Formhöhle ein, und der Kunststoff wird gekühlt und gehärtet, und das Produkt wird niedergeschlagen.

Seine Struktur besteht normalerweise aus Formteilen, Gossensystem, Leitteilen, Ausstoßmechanismus, Temperaturanpassungssystem, Abgassystem, Stützteilen und anderen Teilen. Die Herstellungsmaterialien verwenden normalerweise Kunststoffform-Stahlmodule, und die häufig verwendeten Materialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl, Legierungswerkzeugstahl, Hochgeschwindigkeitsstahl usw.

Die Verarbeitungsmethode für Injektionsformteile eignet sich normalerweise nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten. Die durch den Injektionsformprozess erzeugten plastischen Produkte sind sehr umfangreich und reichen von den täglichen Notwendigkeiten bis hin zu verschiedenen komplexen Maschinen, Elektrogeräten und Fahrzeugteilen. Es ist die am weitesten verbreitete Verarbeitungsmethode bei der Herstellung von Kunststoffprodukten.

2. Kunststoffkompressionsform
Einschließlich Kompressionsform- und Injektionsformtypen zwei Strukturformtypen. Sie sind eine Art von Schimmelpilz, die hauptsächlich zur Bildung von Kunststoffen mit Thermosettierungen verwendet wird, und die entsprechende Ausrüstung ist eine Druckformmaschine.

Nach den Eigenschaften des Kunststoffs erhitzt die Kompressionsformmethode die Form auf die Formtemperatur (im Allgemeinen 103 ° -108 °), dann steckt das gemessene Kompressionsformpulver in die Formhohlheit und die Futterkammer, schließt die Form und das Kunststoff ist unter hoher Hitze und hohem Druck erhitzt. Es ist weich und viskoös und nach einem bestimmten Zeitraum verfestigt und in die gewünschte Produktform geformt.

Der Unterschied zwischen Injektionsleisten und Kompressionsformen besteht darin, dass es eine separate Fütterungskammer gibt. Vor der Form ist die Form geschlossen. Der Plastik wird in der Fütterungskammer vorgeheizt und wird zum viskosen Strömungszustand.

Kompressionsformen werden auch verwendet, um einige spezielle Thermoplastika wie schwer zu schleppende Thermoplastik (wie Polyvinylfluorid) (Kaltpresse), Harzlinsen mit hohen optischen Eigenschaften, leicht geschäumte Nitrocellulose-Kfz-Lenkerlänen usw. zu bilden.

Die Kompressionsform besteht hauptsächlich aus Hohlraum, Fütterungshöhle, Leitmechanismus, Ausstoßteilen, Heizsystem und so weiter. Injektionsformen werden bei der Verpackung elektrischer Komponenten häufig verwendet. Die bei der Herstellung von Kompressionsformen verwendeten Materialien sind im Grunde genommen die gleichen wie die von Injektionsformen.

3. Kunststoff -Extrusionsform
Eine Art von Schimmelpilz, die zur Bildung kontinuierlicher Kunststoffprodukte, die auch als Extrusionsformköpfe bekannt sind, verwendet werden, wird häufig bei der Verarbeitung von Rohren, Stangen, Monofilamenten, Platten, Filmen, Draht- und Kabelbeschichtungen und profilierten Materialien verwendet. Die entsprechende Produktionsausrüstung ist ein Kunststoff -Extruder. Das Prinzip ist, dass der feste Kunststoff unter den Bedingungen des Erhitzens und der Schraubenrotation des Extruders geschmolzen und plastiziert wird und in eine Form mit demselben Querschnitt und der gleichen Form wie der Stempel durch einen Würfel aus einer bestimmten Form verarbeitet wird. Kontinuierliche Kunststoffprodukte.

Zu den Herstellungsmaterialien gehören hauptsächlich Kohlenstoffstrukturen, Legierungswerkzeuge usw. Einige Extrusionsmaterialien werden auch mit Verschleißmaterialien wie Diamanten an Teilen eingelegt, die abgenutzt werden müssen. Der Extrusionsprozess ist normalerweise nur für die Herstellung thermoplastischer Produkte geeignet, und seine Struktur unterscheidet sich offensichtlich von Injektionsformen und Kompressionsformen.


4. Kunststoffblasform
Es ist eine Form, die zur Bildung von Plastikbehälter hohlen Produkten (z. B. Getränkeflaschen, tägliche chemische Produkte und andere Verpackungsbehälter) verwendet wird. Die Blasenformungen bilden hauptsächlich Extrusionsblasformmarke und Injektionswallformungen hohle Formteile gemäß dem Prozessprinzip. , Injektionsdehnungswallformung Hohlform (allgemein als "Injektionsstreckblas" bezeichnet), mehrschichtige Blasenformmodelle, Höhlenformung, Blechleiste hohle Formteile usw.

Die Ausrüstung, die dem Blasforming von hohlen Produkten entspricht, wird normalerweise als Plastik -Blasformmaschine bezeichnet, und das Blasformen ist nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten geeignet. Die Struktur der Blasform ist relativ einfach und die verwendeten Materialien bestehen hauptsächlich aus Kohlenstoff.

5. Kunststoffblasenform

Es ist eine Art Form, die Plastikplatten und Blätter als Rohstoffe verwendet, um relativ einfache Kunststoffprodukte zu bilden. Wenn es erhitzt und weich ist, verformt es und klebt in den Hohlraum der Form, um das gewünschte geformte Produkt zu erhalten. Es wird hauptsächlich bei der Herstellung einiger täglicher Notwendigkeiten, Lebensmittel und Spielzeugverpackungsprodukte verwendet.

Da der Druck der Kunststoffform während der Form niedrig ist, besteht das Formmaterial hauptsächlich aus Gussaluminium oder nicht metallischen Materialien und die Struktur ist relativ einfach.

6. Hochschaum Polystyrolformform
Es handelt sich um eine Form, die erweiterbare Polystyrol (Perlenformmaterial aus Polystyrol- und Schaumstoffmittel) Rohstoffe verwendet, um Schaumverpackungsmaterialien mit verschiedenen erforderlichen Formen zu bilden.

Das Prinzip ist, dass erweiterbares Polystyrol in der Form gedämpft werden kann, einschließlich zwei Arten von einfachem manuellem Betriebsform und hydraulischer Maschinen-Gerade-durch-Schaumstoff-Kunststoffform, die hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungsprodukten für Industrieprodukte verwendet werden. Die Materialien für die Herstellung solcher Formen umfassen Aluminiumguss, Edelstahl, Bronze usw.