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Vier Grundkenntnisse des Injektionsform-Temperaturregulationssystems und geformten Teile

2022-10-18

2. Temperaturregulierungssystem

Um die Anforderungen des Injektionsprozesses für die Formtemperatur zu erfüllen, ist ein Temperaturanpassungssystem erforderlich, um die Temperatur der Form anzupassen. Für Injektionsformen für die Thermoplastik ist das Kühlsystem hauptsächlich zum Abkühlen der Form ausgelegt.

Die übliche Methode zur Schimmelkühlung besteht darin, einen Kühlwasserkanal in der Form zu öffnen und das zirkulierende Kühlwasser zu verwenden, um die Wärme der Form wegzunehmen. Das Erhitzen der Form kann nicht nur das heiße Wasser oder den Dampf des Kühlwasserkanals verwenden, sondern auch Strom in und um die Form einbauen. Heizkörper.

3. Formteile

Der geformte Teil besteht aus einem Kern und einem Würfel. Der Kern bildet die innere Oberfläche des Artikels und der Würfel bildet die äußere Oberflächenform des Artikels. Nach dem Schließen der Form bilden der Kern und der Hohlraum die Höhle der Form. Entsprechend den Anforderungen an den Prozess und der Herstellung bestehen manchmal der Kern und der Würfel aus mehreren Blöcken, und manchmal werden sie als Ganzes hergestellt, und Einsätze werden nur in den Teilen verwendet, die leicht beschädigt und schwer zu verarbeiten sind.

Der Auspuffanschluss ist ein in der Form geöffneter Rillen, der in der Form geöffnet ist, um das ursprüngliche Gas abzuleiten, und das durch die Schmelze eingebrachte Gas. Wenn die Schmelze in den Hohlraum injiziert wird, muss die Luft, die ursprünglich im Hohlraum gespeichert ist, und das durch die Schmelze eingebrachte Gas muss durch den Abgasanschluss am Ende des Materialsflusses aus der Form entlassen werden, sonst hat das Produkt Poren. Eine schlechte Verbindung, das Füllen der Form ist nicht erfüllt, und selbst die angesammelte Luft verbrennt das Produkt aufgrund der durch Kompression verursachten hohen Temperatur.

Unter normalen Umständen kann das Entlüftungsloch entweder am Ende des Schmelzflusses im Hohlraum oder an der Abschiedsfläche der Form eingestellt werden.

Letzteres ist eine flache Rille mit einer Tiefe von 0,03 bis 0,2 mm und einer Breite von 1,5-6 mm auf einer Seite des Würfels. Während der Injektion wird nicht viel geschmolzenes Material aus dem Entlüftungsloch sickert, da das geschmolzene Material dort abkühlt und verfestigt und den Kanal blockiert. Die Öffnungsposition des Auspuffanschlusses sollte dem Bediener nicht ausgesetzt sein, um ein versehentliches Ausstoß von geschmolzenem Material und Verletzungen zu verhindern. Darüber hinaus kann der passende Lücken zwischen dem Ejektorstab und dem Ejektorloch, der passende Lücken zwischen dem Ejektorblock und der Stripperplatte und dem Kern auch zur Abgase der Luft verwendet werden.

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