DFM bereit
Der verantwortliche Ingenieur muss DFM vorbereiten, um die Formstruktur im Detail zu überprüfen. Wenn es ein Problem gibt, muss es vor Ort geklärt werden. Wenn etwas nicht stimmt, muss es in der Formtest -Tischungstabelle für Feedback und Korrektur aufgezeichnet werden.
Überprüfen Sie die Wasserverbindungsmethode und setzen Sie verschiedene Bedingungen ein
Das Projekt erfordert eine Wasserverbindung (nach DFM, eins in und eins), Schimmelpilztemperatureinstellung, Materiauchrohrtemperatureinstellung und Inspektion der Einspritzbedingungen. Wenn es keine Konformität gibt, muss es sofort korrigiert werden. Wenn es nicht sofort korrigiert werden kann, muss es in der Schimmelpilzdatenerfassung die Bedingungstabelle getestet werden, damit die Probleme während der Überprüfung verbessert werden können.
Produktinjektion 90-95% voll
Bevor das Produkt veröffentlicht wird, ist es erforderlich, die Produktmessung abzuschätzen. Priorisieren Sie die Position des Haltedruckschalters gemäß den Form der Moldflow. Das Produkt muss bei 0 Haltedruck aufbewahrt werden, und das langsam schuppende Produkt beträgt 90-95% stabil und das Schraubenspeichermaterial wird bei etwa 10% gehalten (die Form hat eine Form, wenn es mehrere Hohlräume gibt Überprüfen Sie, ob die Fütterung jedes Hohlraums einheitlich ist. Andernfalls ist es erforderlich, Proben beizubehalten, um die Schimmelpilzanpassung zu erleichtern.
Bestätigen Sie die Größe und das Aussehen
Wenn das Erscheinungsbild des Produkts an einen akzeptablen Zustand angepasst wird, nehmen Sie 2 Modelle des Produkts ein, einweichen Sie 2-5 Minuten lang in Wasser, messen Sie die Größe, nehmen Sie die Produktgröße als Benchmark ein und passen Sie die Größe an den Grenzwert in an in Die Zeichnung ohne Montageanforderungen und dann Struktur passt das Aussehen an und stimmen Sie die Injektionsparameter an und verwenden Sie die besten Erscheinungs- und Strukturbedingungen (bestätigen Sie Schrumpfung, Grat, Mangel an Material, gemeinsame Linie und andere Defekte), um die erforderliche Anzahl von zu drucken Proben und zeichnen Sie die Bedingungen und die Formtabelle für die Formbedingung für die nächste Verwendung auf, wenn die Überprüfung von Stichprobenaufzeichnungen zur Überprüfung und Verbesserungsmaßnahmen nicht erforderlich sind.
Bestätigen Sie die Temperatur der Form und die Temperatur des Einlass- und Auslasswassers des Wasserrohrs
Vor der Injektion und nach der Injektion von 10 Formen und 30 Formen müssen die Temperatur des Einlasss und der Auslass jedes Wasserrohrs mindestens dreimal gemessen werden. Der Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass jedes Wasserrohrs sollte 3 Grad nicht überschreiten. Wenn es einen Unterschied gibt, überprüfen Sie sofort den Wasserfluss und ob eine falsche Verbindung besteht.
Zusätzlich ist es notwendig, die tatsächliche Temperatur der Formoberfläche zu messen. Nach Größe und Form des Produkts muss die Temperatur von mindestens 5 Punkten für große Produkte gemessen werden. Wenn es einen großen Temperaturunterschied gibt, muss es bestätigt werden. Wenn die Formtemperatur stabil ist, muss sie auf der tatsächlichen Temperatur der Formoberfläche aufgezeichnet werden (nehmen Sie den Durchschnittswert), die Oberflächentemperatur der Form muss innerhalb des empfohlenen Bereichs der physischen Eigenschaftstabelle liegen, wenn die Anforderungen nicht Seien Sie erfüllt, Sie können versuchen, es zu ändern, wenn dies zulässig ist.
Bestätigen Sie den Schimmelschließen
Wenn es nach dem Schuss des Produkts Burrs gibt, müssen Sie den Monteur sofort zur Szene anrufen, rote Blei auf den Maschinentisch sprühen und die Form mit dem maximalen Klemmdruck bei niedriger Geschwindigkeit und niedrigem Druck etwa 30 Bunden schließen, um die Dichtheit zu bestätigen der Schimmelpassung
DOE -Analyse, um die am besten geeigneten Bedingungen herauszufinden
Wenn die zufriedenstellende Größe oder Verformung des Produkts nach mehreren Formanpassungen nicht erreicht werden kann, wird der Ingenieur mit dem Einstellungstechniker diskutiert, und der Ingenieur listet die DOE -Analyse -Tabelle auf und nimmt Anpassungen und Kombinationen für die Parameter vor, die durch Produkte beeinflusst werden können Probleme und befolgen Sie den Plan, testen Sie nacheinander und erstellen
Früherkennung und frühe Lösung
Wenn es in der weichen Schimmelpilzstufe Verformungs- und Größenprobleme gibt, müssen Sie hart arbeiten, um sie in der weichen Schimmelpilzstufe zu lösen
Verfahren zur Veränderung des Schimmelpilzes
Wenn die Form geändert werden muss, muss der Kunde benachrichtigt werden und die Form kann nicht ohne Genehmigung geändert werden. Alle Änderungen erfordern die Zustimmung des Kunden.
