Schimmelpilzbereinigungstechnologie

Die Oberflächenbehandlungstechnologie der Form ist eine Systemtechnik, die die Form, die chemische Zusammensetzung, die Organisationsstruktur und den Spannungszustand der Formoberfläche durch Oberflächenbeschichtung, Oberflächenmodifikation oder zusammengesetzte Behandlungstechnologie verändert, um die erforderlichen Oberflächeneigenschaften zu erhalten. Aus der Oberflächenbehandlungsmethode kann es unterteilt werden in: chemische Methode, physikalische Methode, physikalische chemische Methode und mechanische Methode. Obwohl neue Behandlungstechnologien zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Schimmelpilzen entstehen, sind die Hauptanwendungen Nitring, Kohlensaugen und gehärtete Filmablagerung.

1. Nitring

Das Nitring -Verfahren umfasst Gasnitring, Ionennitring und flüssige Nitring. Bei jeder Nitriding -Methode gibt es mehrere Nitriding -Technologien, die sich an die Anforderungen verschiedener Stahlarten und verschiedene Werkstücke anpassen können. Da die Nitriding -Technologie eine Oberfläche mit ausgezeichneter Leistung bilden kann und der Nitriding -Prozess gut mit dem Quenching -Prozess des Formstahls koordiniert ist. Gleichzeitig ist die Nitring -Temperatur niedrig, nach Nitriding ist keine intensive Kühlung erforderlich und die Verformung der Form ist extrem klein. Daher ist die Form der Oberflächenverstärkung der Nitring -Technologie früher und die am weitesten verbreitete.


2. Kohlensäure

Der Zweck der Verschleierung der Form besteht hauptsächlich darin, die Gesamtfestigkeit und Zähigkeit der Form zu verbessern, dh die funktionierende Oberfläche der Form hat eine hohe Festigkeits- und Verschleißfestigkeit. Die hier eingeführte technische Idee besteht darin, höhere Materialien durch Materialien niedrigerer Materialien zu ersetzen, dh durch Kohlenhydrate und Löschung, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden.


3. Ausgehärtete Filmablagerung

Die gehärtete Filmabscheidungstechnologie, derzeit relativ reif, ist CVD und PVD. Um die Bindungsstärke zwischen der Filmschicht und der Oberfläche des Werkstücks zu erhöhen, wurden eine Vielzahl verbesserter CVD- und PVD -Technologien entwickelt.


Die gehärtete Filmabscheidungstechnologie wurde zunächst auf Werkzeuge (Messer, Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge usw.) angewendet, und der Effekt ist ausgezeichnet. Viele Arten von Werkzeugen haben gehärteten Film als Standardprozess angewendet.


Die Form wurde seit den 1980er Jahren mit gehärteter Filmtechnologie überzogen. Unter den aktuellen technischen Bedingungen sind die Kosten für die Abscheidung der Filmablagerung (hauptsächlich Ausrüstung) relativ hoch und werden nur noch für einige Präzisions- und Langzeitformen verwendet. Wenn die Methode zur Einrichtung eines Wärmebehandlungszentrums angewendet wird, werden die Kosten für den gehärteten Beschichtungsfilm stark reduziert. . Wenn mehr Formen diese Technologie übernehmen, kann das Gesamtniveau der Schimmelpilzherstellung in unserem Land verbessert werden.


4. Vorhärtungstechnologie von Schimmelpilzmaterialien

Während des Herstellungsprozesses von Formen ist die Wärmebehandlung ein Prozess, den die meisten Formen seit langem verwendet haben. Seit den 1970er Jahren wurde die Idee der Vorhärbung international vorgeschlagen. Aufgrund der Einschränkungen der Steifheit der Verarbeitungsmaschine und des Schneidwerkzeugs kann die Härte der Vorhärme nicht die Härte der Form erreichen. Daher ist die Investition in die Forschung und Entwicklung der Vorhärtungstechnologie nicht groß.


Mit der Verbesserung der Leistung von Verarbeitungsmaschinen und Schneidwerkzeugen hat sich die Entwicklung der Vorhärtungstechnologie für Schimmelpilzmaterialien beschleunigt. In den 1980er Jahren hatte der Anteil der in industriell entwickelten Ländern der Welt verwendeten Module in Kunststoffform 30% (derzeit mehr als 60%) erreicht. Mein Land begann, vorgehärtete Module (hauptsächlich importierte Produkte aus dem Ausland importiert zu haben ) Mitte und Ende der 1990er Jahre.


Die Vorhärtungstechnologie von Schimmelpilzmaterialien wird hauptsächlich in Schimmelpilzherstellern entwickelt und implementiert. Durch die Einstellung der chemischen Zusammensetzung von Stahl und mit entsprechenden Wärmebehandlungsgeräten ausgestattet, können vorgehärte Module mit stabiler Qualität massenproduziert werden. In Bezug auf die Vorhärtungstechnologie von Schimmelpilzmaterialien begann unser Land spät und verfügt über eine geringe Größe, die die Anforderungen der inländischen Schimmelpilzherstellung derzeit nicht erfüllen kann.


Die Verwendung von vorgehärteten Schimmelpilzmaterialien kann den Formprozess der Form vereinfachen, den Schimmelpilzherstellungszyklus verkürzen und die Genauigkeit der Schimmelpilzherstellung verbessern. Es ist vorhersehbar, dass mit der Weiterentwicklung der Verarbeitungstechnologie vorgehärtete Schimmelpilzmaterialien in mehr Schimmelpilzarten verwendet werden.