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Injektionsformstruktur-plastische Schimmelpilzstruktur durch Funktion 1

2022-11-23

4. Abgasanlage:

Es ist eingerichtet, um die Luft im Hohlraum zu entfernen, und das durch das Schmelzen des Kunststoffs erzeugte Gas aus der Form während des Injektionsformprozesses. Wenn der Auspuff nicht glatt ist, werden Luftspuren (Luftleitungen) und das Verbrennen auf der Oberfläche des Produkts gebildet. Das Luftsystem ist normalerweise eine in der Form geöffnete schlitzförmige Luftauslass, um die ursprüngliche Hohlraumluft und das durch die Schmelze eingebrachte Gas zu entlasten.

Wenn die Schmelze in den Hohlraum injiziert wird, muss die Luft, die ursprünglich im Hohlraum gespeichert ist, und das durch die Schmelze eingebrachte Gas muss durch den Abgasanschluss am Ende des Materialsflusses aus der Form entlassen werden, sonst hat das Produkt Poren. Eine schlechte Verbindung, das Füllen der Form ist nicht erfüllt, und selbst die angesammelte Luft verbrennt das Produkt aufgrund der durch Kompression verursachten hohen Temperatur. Unter normalen Umständen kann das Entlüftungsloch entweder am Ende des Schmelzflusses im Hohlraum oder an der Abschiedsfläche der Form eingestellt werden.

Letzteres ist eine flache Rille mit einer Tiefe von 0,03 bis 0,2 mm und einer Breite von 1,5-6 mm auf einer Seite des Würfels. Während der Injektion wird nicht viel geschmolzenes Material aus dem Entlüftungsloch sickert, da das geschmolzene Material dort abkühlt und verfestigt und den Kanal blockiert. Die Öffnungsposition des Auspuffanschlusses sollte dem Bediener nicht ausgesetzt sein, um ein versehentliches Ausstoß von geschmolzenem Material und Verletzungen zu verhindern. Darüber hinaus kann der passende Lücken zwischen dem Ejektorstab und dem Ausschlauch, der übereinstimmende Lücken zwischen dem Ejektorblock und der Stripperplatte und dem Kern, auch zur Abgase der Luft verwendet werden.

5. Leitsystem:

Es ist eingerichtet, um sicherzustellen, dass die bewegliche Form und die feste Form genau ausgerichtet werden können, wenn die Form geschlossen ist, und ein Führungsteil in der Form installiert werden muss. In der Injektionsform werden in der Regel vier Sätze von Führungspfosten und Führungsärmel verwendet, um die Führungsteile zu bilden, und manchmal müssen die inneren und äußeren Kegeloberflächen festgelegt .

6. Ejektionssystem:

Im Allgemeinen gehören: Fingerhut, vordere und hintere Fingerhutplatten, Fingerhut -Führungsstange, Fingerhut -Rücklauffeder, Fingerhutplattenverriegelungsschraube und andere Teile. Nachdem das Produkt in der Form gebildet und abgekühlt wurde, werden die vorderen und hinteren Formen der Form getrennt und geöffnet, und der Auswerfermechanismus, der Auswerferstift, drückt das Kunststoffprodukt und sein Kondensat im Läufer unter dem Druck heraus oder zieht heraus des Ejektorstifts der Injektionsformmaschine. für den nächsten Injektionsformzyklus.

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