TAIZHOU HUANGYAN SOLIDCO MOULD CO.,LTD

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  • 2022-08-31
    Was ist elektroplierende Form, Produktelektroplierung und normale Form, was ist der Unterschied im Injektionsformprozess? Aus Sicht der Injektionsformmaschine, unabhängig davon, ob es sich um eine gewöhnliche Form handelt, ist die Formproduktoberfläche elektropliert oder das Produkt muss elektropliert werden, die Injektionsparameter für Injektionsformprozesse sind genau gleich, es gibt keinen Unterschied. Es gibt viele Arten von Würfelbeschichtung. Die Oberflächenbeschichtung unserer Schimmelpilzprodukte in Huangyan ist im Allgemeinen eine Chrombeschichtung. Schimmelpilzelektroplierung ist eine Oberflächenbehandlungstechnologie. Nach der Elektroplation ist die Produktoberfläche etwas schwierig, die Produktoberfläche rostet nicht. Unter normalen Umständen elektroplieren Kundenanforderungen. Manchmal benötigt der Boss eine Elektroplatte Eine Schimmelproduktoberflächenelektroplierung wird eine Metallschicht auf der Formproduktoberfläche plattiert, so dass Korrosionsbeständigkeit, Säurebeständigkeit, so dass das Produkt eine stabile Oberflächenqualität aufweist. Bei der Elektroplation geht es darum, die Form in den Trank zu tauchen. Chrom, Nickel ... ihre Tränke sind unterschiedlich. Wenn die Form elektropliert ist, ist die Produktoberfläche der Form gelb, die mit Leitungswasser gespült und in Wasser gelöst wird. Die Form muss mit Wasser sauber gewaschen werden. Wenn das Produkt elektropliert ist, sind die Anforderungen an die Produktoberfläche der Form relativ hoch, und die Seite, die elektroplierend benötigt, sollte gut erfolgen, andernfalls ist die Elektroplatte ungleichmäßig und hässlich. Reflektoren und dekorative Streifen für Autolichter, Motorradleuchten, Batteriewagen. Sie sind aluminisiert. Setzen Sie es in ein Vakuum. Das Aluminium wird zu einem Gas, das an der Oberfläche des Produkts haftet. Beim Entwerfen der Form sollten wir einen Plattentorläufer oder den Plattierk
  • 2022-08-23
    Der inspritzgeprägte Teil oder Teile des inspritzgeflüchteten Teils haben die Farbe verändert. Die Farbe verdunkelt sich normalerweise dort, wo sie sich verschlechtert, und wechselt von gelb zu orange zu schwarz. Mögliche Ursache: Vorgeschlagenes Mittel: Injektionsmaschine A. Der Plastik im Injektionstank ist überhitzt. Die Schmelztemperatur senken. B. Der Temperaturregler funktioniert nicht ordnungsgemäß. Überprüfen Sie, ob der Temperaturregler den richtigen Bereich des Schusszylinders steuert. Kalibrieren Sie den Temperaturregler neu und prüfen Sie auf klebrige Kontakte usw. C. Es wird ein falscher Thermoelement -Typ verwendet. Überprüfen Sie, ob der verwendete Thermoelement -Typ mit der Temperaturregelung kompatibel ist bereitgestellt auf dem Gerät, wie z. B. ein konsistentes FECON. Überprüfen Sie, ob alle Thermoelemente zufriedenstellend arbeiten. D. Die Retentionszeit von Plastik im Injektionszylinder ist zu lang. Überprüfen Sie das Einspritzgewicht, wenn es weniger als 25% des Injektionsdrucks der Injektionsformmaschine beträgt, die Form auf eine kleinere Injektionsformmaschine. Wenn keine kleineren Injektionsformmaschinen verfügbar
  • 2022-08-23
    Der inspritzgeprägte Teil oder Teile des inspritzgeflüchteten Teils haben die Farbe verändert. Die Farbe verdunkelt sich normalerweise dort, wo sie sich verschlechtert, und wechselt von gelb zu orange zu schwarz. Mögliche Ursache: Vorgeschlagenes Mittel: Injektionsmaschine A. Der Plastik im Injektionstank ist überhitzt. Die Schmelztemperatur senken. B. Der Temperaturregler funktioniert nicht ordnungsgemäß. Überprüfen Sie, ob der Temperaturregler den richtigen Bereich des Schusszylinders steuert. Kalibrieren Sie den Temperaturregler neu und prüfen Sie auf klebrige Kontakte usw. C. Es wird ein falscher Thermoelement -Typ verwendet. Überprüfen Sie, ob der verwendete Thermoelement -Typ mit der Temperaturregelung kompatibel ist bereitgestellt auf dem Gerät, wie z. B. ein konsistentes FECON. Überprüfen Sie, ob alle Thermoelemente zufriedenstellend arbeiten. D. Die Retentionszeit von Plastik im Injektionszylinder ist zu lang. Überprüfen Sie das Einspritzgewicht, wenn es weniger als 25% des Injektionsdrucks der Injektionsformmaschine beträgt, die Form auf eine kleinere Injektionsformmaschine. Wenn keine kleineren Injektionsformmaschinen verfügbar
  • 2022-08-22
    Auf der Oberfläche des inspritzgeformten Teils befinden sich winzige Risse oder Risse, die ein weißes/silbernes Erscheinungsbild auf dem klaren Injektionsformteil erzeugen. Mögliche Ursache: Vorgeschlagenes Mittel: Injektionsmaschine A. Der Injektionsdruck ist zu hoch. Injektionsdruck reduzieren. Verringern Sie die Schraubzeit. B. Die Formfüllgeschwindigkeit ist zu langsam. Erhöhen Sie die Injektionsgeschwindigkeit. C. Inkonsistenz der Schmelze (Unterschied in der Schmelzviskosität) Erhöhen Sie die Schmelztemperatur (erhöhen Sie die Temperatur im hinteren Bereich des Injektionstanks). Erhöhen Sie die Gesamtzykluszeit. Erhöhen Sie den Rückdruck oder einen mehrstufigen Rückdruck. Übertragen Sie die Form auf eine größere Injektionsformmaschine mit einer höheren plastisierenden Kapazität. Schimmel A. Wenn die inspritzgeformten Teile aus der Form ausgeworfen werden, sind sie einem hohen Druck ausgesetzt. Verwenden Sie eine zusätzliche Buchse. Stellen Sie sicher, dass der Auswerfer nach dem Start gleichmäß

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